Устойчивость к действию светопогоды, растворителей, микроорганизмов, моли, плесени, коврового жучка.
— Низкая теплопроводность и большая упругость, что позволяет получать из них изделия, хорошо сохраняющие форму.
— Устойчивость к истиранию.
— Прочность при растяжении полиэфирных волокон выше, чем у др. типов химических волокон.
— При большей, чем у натуральных волокон прочности на разрыв, полиэфирные волокна гораздо легче, уровень водопоглощения гораздо ниже.
— Стойкость к органическим растворителям.
— Хорошая термостойкость по термостойкости полиэфирные волокна превосходят большинство натуральных и химических волокон.
Основные сферы потребления полиэфирного волокна:
— Геотекстильные материалы, которые используются в качестве дренажных и противоэрозионных конструкций при строительстве автодорог, железных дорог, газо- и нефтепроводов, а также фундаментов и кровель.
— Производство утеплителей для швейных изделий. Наиболее известными являются синтепон и синтепух, обладающие прекрасными теплозащитными свойствами, объемные, упругие. Используются в качестве утепляющей прокладки в куртках, пальто, а также при изготовлении стеганых одеял и покрывал.
— Производство наполнителей для мебели, подушек, одеял, детских игрушек и т. д.
— Производство швейных ниток.
— Производство специальных видов бумаги. Бумага для «ценных бумаг и денежных знаков».
— Основа для линолеума.
— Полотна для автомобильной промышленности (пол, потолок, обивка автомобиля, шумоизоляция).
— Фильтровальные материалы (для нефтяной, молочной, пищевой промышленности).
— Абразивные и протирочные материалы.
— Гигиенические изделия.
— Строительные материалы (утеплители, кровельные и шумоизоляционные материалы).